Clínica código ASME seccion I. Parte PW - Ed. 2019 - Santiago de Chile.

Clínica código ASME seccion I. Parte PW - Ed. 2019 - Santiago de Chile.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]el no [Música] [Música] [Música] [Música] [Música] [Música] i pero igual de nuevo expedito d sí díaz cuervo towers por qué pueden ser as e y una cosa i d en junio buenas noches estoy en un pequeño pero vamos a comer y bueno como le dije anteriormente con manuel que es representante de perú y donde se certifica en este gasto aún representando a gasteiz nuestro principal tema es el tema de la los recipientes versión caldera en este caso con respecto a este ángulo de 27 10 estos últimos días en chile existe una promulgación del año de marzo del año 2012 ya una publicación del de octubre del 2013 ahora todas las instalaciones páginas abc de empresas marítimas mineras y a nivel global digamos re correcto a todas las empresas a nivel nacional con respecto a las resoluciones establecidas gubernamentales argentinas sin embargo aquí nosotros podemos unir digamos varios aspectos de acuerdo a los requerimientos de los códigos internacionales como nacionales digamos son establecidos digamos en este espacio en este estándar digamos existen digamos requerimientos de diseño o de organización para que esto pueda ser cumplido a cabalidad con respecto a el ingeniero el ingeniero digamos presidente en en ambas digamos empresas y vamos que pueden ser utilizar el tema bueno sin más dejo digamos a don manuel donde explicará y nos desarrolla nadie dentro del código donde nos puede servir digamos para poder ser aplicado digamos dentro de nuestros sistemas de mejoramiento de calidad en cada organización que pueden ser digamos competentes a la fiabilidad de a la actual muchas gracias daniel luego la noche con todos los presentes los saludaba manuel rosario acuerda gonzález y propietario de la agencia ictus sociedad anónima una empresa legalmente constituida en la república del perú y envío un saludo fraterno muy cordial a todas las personas que están presentes desde la ciudad de cochabamba ya me encuentro en este momento en bolivia y bueno estamos reunidos en este webinar en esta clínica código dando las gracias primeramente a dios por esta oportunidad y también a daniel zambrano de fcc está certificación del chile en esta noche nosotros vamos a estar delante del código 1 del libro de caderas y recipientes a presión de asma como todos sabemos es un libro que comprende de 12 secciones entre las cuales hay códigos de construcción como también el código de referencias en esta noche vamos a ver en esta clínica la cual se va a desarrollar en un espacio de aproximadamente 2 horas puesto que en alianza estratégica con de zf certification estamos viendo la manera de poder esto y ofertar cursos de competencias bajo códigos y el primer curso sería pues el código asme sección 1 parte pw wv que consta de 45 páginas y esta parte del código si bien es cierto habla de soldadura pero no dentro del contexto de la calificación de un soldador ni en un procedimiento puesto que sabemos que esto se desarrolla en el código nueve ideas hoy vamos a estar viendo en esta clínica el preámbulo que es bastante interesante recomendamos siempre a nuestros clientes en el tema de capacitación es siempre contemplar las partes contractuales o políticas del código y eso se ve reflejado en la introducción se ve reflejado en el preámbulo o como en este caso sería pues en la página 51 que vamos a estar entrando en tu momento vamos a ver hoy día los aspectos generales de esta parte pw wv no vamos a ver la parte genérica del código sino de la parte que nos concierne esta clínica parte p w soldaduras vamos a ver un poco acerca de materiales vamos a ver el tema de la fabricación en donde vamos a estar un buen momento un buen tiempo viendo lo relacionado a los procesos de soldadura reconocidos por el código de construcción para fabricar calderas de potencia vamos a ver también la calificación del procedimiento y de los registros que contemplan este código de construcción y finalmente vamos a ver la preparación de los metales base y también vamos a estar viendo la alineación de las tuberías la clínica tiene como objetivo esto poder de alguna manera dar a entender la importancia dentro de un contexto de seguridad dentro de un contexto de regulaciones gubernamentales o jurisprudencias en donde esto sea cabalmente aplicable en este momento voy a desaparecer por unos momentos en su pantalla para no entretenerlos o distraerlos y bueno estamos delante de la sección 1 de hazme la edición 2019 la cual comprende de 437 páginas este código de construcción de calderas de potencia tal cual lo muestra aquí bours for construction of power borders es un código que va a abarcar en la práctica una serie de calderas entre las cuales a continuación en el preámbulo se hace manifiesto nosotros dentro de nuestro formato cierto de producto de capacitación en calidad de experto para la adquisición de competencias nosotros trabajamos con dos señoritas hacen las transiciones técnicas las cuales se muestran dentro de notas en el mismo código nosotros tenemos este formato porque reconocemos que no todos tenemos las competencias del inglés técnico entonces a propósito de capacitación es que estas traducciones del departamento de ictus esto están al alcance sin embargo debo ser claro que manifestar que para aspectos de construcción use la versión en inglés y si en caso es una empresa que no está certificado por asma en algunas de las estampas que el libro de calderas y recipientes a presión promueve bueno en las empresas terceras que es como hazme los los denomina están en su total derecho de utilizar también el código pero bajo una responsabilidad bastante seria en comparación a las empresas que si están certificadas y que construyen bajo una agencia de inspección autorizado en donde no solamente está presente el inspector autorizado sino también el supervisor del inspector bueno el código arme a estas empresas las denomina usuario ok bien estamos en la página 51 de las 437 páginas que trae el código de construcción sección 1 de asma el preámbulo es vital para poder nosotros comprender el alcance de este libro de otra manera estaríamos probablemente expuestos a incertidumbres oa pensar más allá de lo que no está escrito es importante comprender y entender el alcance del código bueno este código que cubre reglas para la construcción primeramente de calderas de poder en segundo lugar calderas eléctricas en tercer lugar calderas en miniatura en cuarto lugar calderas de alta temperatura o calderas de agua en quinto lugar comprende la construcción también de generadores de vapor de recuperación de calor en sexto lugar el código asme session 1 comprende reglas para la construcción de generadores de vapor con receptor solar séptimo ciertos recipientes a presión expuestos a fuego directo y en octavo lugar aquí se encuentran reglas para la construcción de calentadores de fluido térmico en fases líquidas también vemos que el alcance comprende elementos que se pueden usar en servicios estacionarios en donde se incluyen calderas de potencia utilizadas en locomotoras servicios portátiles y de tracción en donde la referencia a un párrafo aquí en el código incluye todos los demás sub párrafos y subdivisiones bajo ese párrafo en específico entonces en relación al alcance de la sección 1 no solamente son calderas de poder o calderas oculares o pirlo tubulares sino también todas estas demás calderas y el preámbulo también nos va a mostrar lo siguiente que el código sin embargo no contiene reglas para cubrir todos los detalles o diseños de construcción cuando no se proporcionan detalles completos aquí en el código se tiene como objetivo que el fabricante no acierte el constructor sujeto a la aceptación del inspector autorizado as me proporcione detalles del diseño y construcción que será pues tan seguro como lo estipula las reglas de este libro el ámbito de competencia de la sección 1 por lo tanto se aplica a la cantera propiamente dicha y a las tuberías externas de la caldera en relación a los sobre calentadores economizadores y otras piezas de presión conectadas directamente a la caldera en donde no se contemplan válvulas intermedias deben ser considerados como partes de la caldera propiamente dicha los calentadores y economizadores y su construcción se ajustará a las reglas de esta sección 1 de asma en relación a la tubería externa de la caldera se considera como la tubería que comienza donde la caldera propiamente dicha del sobrecalentador aislarle o el economizador aislarle termina es decir mamés sección 1 contempla la tubería a partir de la unión no es cierto que podría comprometer a un nivel una brida walt disney hasta allí sería el límite del código a partir de la brida weaving hacia afuera ya estaríamos hablando del código 9 31 1 que es el código que dicta reglas para la construcción de tuberías el poder o también tuberías en plantas generadoras de energía en ese sentido el hazme sección 1 con el b 31 1 van a la mano obviamente hay otros códigos más que también forman parte pero básicamente la relación de la recepción 1 en relación la tubería contempla la última costura o la última unión que puede comprometer a un nivel en donde se suelde a un una brida walt disney y a partir de allí será otro código de construcción bien este preámbulo esto es claro nos manifiesta el alcance cabal del estándar o del código en donde nosotros podemos entender lo cierto a la luz de esta información que es un promedio de 8 a 10 ítems considerando las estampas lo cual se debe de cumplir para la construcción de una caldera si hasta este momento alguien tuviera alguna pregunta nosotros encantados para poderla responder y si en caso es una pregunta que amerite en alguna manera profundizar este amor estaremos respondiendo por canal de zf certificación ok entendemos que probablemente no hay una pregunta quedó claro el alcance del código es un libro de reglas de construcción en donde lo más resaltante es que si alguno datos y alguna información el código no lo contempla preámbulo nos manifiesta de que el fabricante deberá pues de comunicar al inspector autorizado hazme el diseño y las reglas que piensan utilizar para la construcción en donde éstas deberían estar dentro de el juicio de ingeniería sobre el cual tiene competencia en la sección uno por los demás lo que el código no contempla no prohíbe en todo caso eso quedará pues sujeto a la evaluación del inspector autorizado y el blog del preámbulo que está clarísimo el alcance de la sección 1 venimos ya a tener contacto con la parte que en esta noche nos nos ha reunido la parte de www esta parte contempla los requerimientos para la fabricación de calderas por medio de la soldadura por medio de soldadura estamos en la página 158 del código y bueno aquí vamos a ver principalmente el aspecto general ya hemos visto el alcance de la sección 1 ahora vamos a ver los aspectos genéricos que comprometen esta parte de p w w netamente soldadura bien las reglas de la parte pw vamos a hablar en este término la parte pw que abarca requerimientos ojo son requisitos muchos de ellos son específicos pero también aquí vamos a encontrar requerimientos especiales y no se encuentran en aspectos de soldadura en el código asme sección 9 porque el código hazme sección 9 es un código de referencias para la calificación de soldadores y los procedimientos que ellos utilizan para reproducir soldaduras que cumplen requisitos de un código de construcción aquí los requerimientos que vamos a ver y los requisitos que vamos a ver muchos de ellos son específicos muy muy puntuales y otros también son especiales entonces estos requisitos o estas reglas que están en la parte pw déjame sección 1 se tienen que aplicar a calderas y sus componentes incluyendo las tuberías construidas bajo las disposiciones de la sección calderas y sus componentes que se fabrican mediante el uso de la soldadura y que además esta parte debe ser utilizado en conjunto con la parte p&amp;g que abarca los requisitos generales de construcción además de esto la parte pw también debe ser utilizado con los requisitos específicos en las partes aplicables de esta sección donde pues el tema de la caldera si es de caldera de calefacción o caldera de locomotora o la cantera que fuere pues tiene una interconexión correspondiente es decir esta parte no se va a utilizar aisladamente de las otras partes que tienen también que ver con el tema de la construcción por ejemplo la parte pg la parte pg tiene que ver pues con reglas generales vamos a ir a la página 63 tan solamente para ver el alcance ok de esta parte que tiene que ver con requerimientos generales para todos los métodos de construcción bueno el alcance de la parte pg que está correlacionado en el uso de la parte de vw dice lo siguiente aquí en la parte pg se encuentran pues los requisitos que se deben aplicar a calderas eléctricas calderas de agua líquidos de alta presión y alta temperatura calentadores de fluido térmico de fases piezas y accesorios los mismos que se utilizarán junto con los requisitos específicos de las partes aplicables de esta sección que pertenece a los métodos de construcción utilizados entonces en la parte pg podríamos decir lo siguiente se encuentran todos los requisitos o todos los requerimientos que el código asme uno contempla para construir métodos de construcción entonces la parte q perdón pg y la parte vw en la práctica al momento de soldar al momento de construir van a ir de la mano dentro de los requerimientos generales de la parte pw 1 estamos en la página 158 es inevitable que el código abarque aspectos políticos aspectos necesarios a fin de que el fabricante el constructor y todos staff de profesionales pues tengan conocimiento en la parte pw 1.2 vamos a ver lo que hace sección uno tiene que decir en relación a las responsabilidades porque las responsabilidades hago un comentario de forma libre probablemente en este momento dentro de los siete participantes hayan personas que esto tienen probablemente la siguiente pregunta todas las empresas están del rubro estamos obligadas a cumplir los requerimientos del código bueno la respuesta es la siguiente no todas las empresas están obligados lo que digo lo digo en el sentido de que las empresas terceras que es como el código las llama que son aquellas que no tienen la certificación con la marca distintiva de hazme en este caso sería la stampa s para fabricar calderas estaríamos obligados a ser auditados no es cierto estas empresas por lo general cumplen con requerimientos específicos de la jurisprudencia de algún ministerio del estado del gobierno por lo tanto esto en la práctica estas empresas se podrían ver de alguna manera un poco exentas de algunas regulaciones estrictas por parte de alguna agencia de inspección o alguna entidad de esa naturaleza sin embargo el hecho de que esto sea así no significa de que estas empresas no tengan pues a bien no es cierto conocer las reglas del código sobre el cual ellos podrían también estar construyendo algunas calderas y de esa manera esto puedan establecer los requisitos o los requerimientos estandarizados en este caso en el código uno lo que estoy diciendo es que usar un código como en este caso la sección 1 para calderas diseñar dentro de las reglas del código soldar dentro de los requerimientos específicos especiales del código sí o sí va a traer pues seguridad va a proporcionar digo manufacturas dentro de un contexto de costo-beneficio justificable etcétera sin embargo las empresas que sí ostentan estampas me están obligados están ellos siempre siendo regulados no es cierto por la agencia de inspección autorizada sobre la cual ellos están adquirido la certificación o la acreditación para construir el tema de responsabilidades siempre va a ser un tema muy relevante muy importante dentro de las tareas del ingeniero el ingeniero residente el ingenio del proyecto no es cierto el staff de control de calidad así que en relación a la responsabilidad el código asme sección uno tiene que decir lo siguiente cada fabricante ojo cada fabricante y entiéndase el titular del certificado de autorización el responsable de la soldadura que realiza su organización y el fabricante quien es el titular del certificado hola en este caso tiene que establecer los procedimientos y tiene que realizar las pruebas requeridas en la sección 9 para calificar los procedimientos de soldadura que él utilizará en la construcción de pues la caldera bajo las reglas del código 1 así también como las pruebas de desempeño de los soldadores que aplicarán esos procedimientos el nivel de responsabilidad es bastante contundente en la sección 9 por ejemplo haciendo un comentario está prohibido que el constructor en este caso el titular el certificado pues subcontrata este servicio no es cierto que le califiquen los soldadores en nuestra empresa probablemente le preparen los procedimientos y si eso va a ser así de alguna manera el código es 9 sugiere no es cierto porque es un core de referencias que tal empresa o tal entidad que le va a ser ese servicio al titular del certificado por lo sea contratado no sea contratado porque siempre el único responsable va a ser el fabricante entonces en ese sentido esto dejamos establecido lo que el código manifiesta que el nivel de responsabilidad en calificar procedimientos y calificar a los soldadores que utilizarán esos procedimientos es netamente por parte del fabricante o por parte del constructor alternativamente en relación a los procedimientos de soldadura que se emplean para la construcción de calderas dentro de toda la gama que hemos visto en el preámbulo bueno el código hazme sección 1 tiene a bien utilizar procedimientos especificados estandarizados de soldadura por medio de la sociedad americana de soldar hazme sección 1 sección 8 y los demás códigos de construcción contempla utilizar emplear especificaciones de procedimientos de soldadura estándar pero estos procedimientos estandarizados deben estar citados y deben estar dentro por cierto del apéndice mandatorio en la sección 9 y dependiendo de si están en las en esa lista podrán ser utilizados sino no podrán ser utilizados así que las empresas en este caso que construyen calderas bajo el código asme sección 1 en relación a los procedimientos de soldadura en relación a la recesión 9 podrían adquirir comprar por conducto regular procedimientos especificados estandarizados de soldar a la sociedad americana de soldadura hemos dicho que estos procedimientos deben estar aceptados en la sección 9 y se podrán utilizar para construir de acuerdo a la sección 1 del libro de cátedras y los limpien de esa presión luego en relación a los fabricantes sigue hablando la parte pw 1.2 dice que los fabricantes que pretenden utilizar los procedimientos de soldadura estándar por la sociedad americana de soldar deben describir en sus medidas de control del sistema de calidad no es cierto que ellos van a utilizar estos procedimientos en específico otras apariciones de la frase calificada de acuerdo con la sección 9 se interpreta que parte permite el uso de esos estándares en otras palabras las empresas constructoras que van a utilizar estos procedimientos estandarizados no son pre calificados son documentos que tienen un pq r o un pico ar no es cierto en los anaqueles de la propia sociedad americana de soldadura estas empresas que van a hacer uso de estos procedimientos estándar tendrá pues que cumplir con todos los requisitos específicos y mandatorios del apéndice en la sección 9 de asma en el código de sesión 9 en el artículo 5 la sección 9 describe el procedimiento para adquirir estos documentos adoptarlos y también describe esto las políticas para su uso el cual puede ser para calificar soldadores como también para construir entonces si alguien está interesado en conocer más en relación a la sección 9 y el artículo 5 por medio de daniel zambrano de zf no nos puede hacer llegar su interés y le podríamos estar enviando el temario de este curso bajo mamés el sión 9 en resumen es posible no es cierto que los constructores dentro del contexto de su responsabilidad puedan utilizar procedimientos de soldadura estándar en relación a los soldadores ellos mismos deben calificar los no es cierto o en efecto contratar a ser parte del staff ser parte de la compañía alguna empresa que les quiera proveer el servicio porque esto no se puede subcontratar igual aún siendo contratados estas empresas que dan este tipo de servicio el único responsable seguirá siendo el constructor bajo las reglas de este código de construcción si hay alguna pregunta nosotros encantado de poderlos atender a lo bueno en cierto modo nos tenemos que olvidar que dentro de los requerimientos de lo que hace el tema de castilla el culo me lo toméis hazme que siempre es también objeto digamos a los puntos de aspecto de calidad que están explícitamente expresado dentro del coi entonces tal cual como dice manuel la idea es que esto se vaya divulgando como una especie de conocimiento y asia hacia el fabricante hacia la responsabilidad real que estos tienen dentro de los requerimientos que que están explícitos digamos dentro del coche sabrás si bien manuel me gustaría digamos que esto pues te digamos en relación al tema de la de cada paso de lo que se está entregando para qué que esto se vaya a conformar a grandes rasgos para que las empresas puedan consultar con respecto a dudas desde el punto de vista de la infección en el punto de la calidad y en el punto de vista de que el aseguramiento digamos hacia una seguridad de nuevos requerimientos está correcto es correcto es correcto dentro de la filosofía de esta organización que ya data más de un siglo el tema de la seguridad en relación a preservar la vida es la parte medular bueno sabemos nosotros que los códigos en este caso códigos que conforman el libro de calderas y recipientes a presión de acb se escribió de alguna manera por lo que voy a decir probablemente sea algo impactante pero se escribió con tinta de sangre la historia registra dentro de los sucesos aciertos propios de la industrialización del vapor porque esto es esto parte de una iniciativa de press urízar el vapor hacia a fin de que se puede utilizar para una serie de actividades todas ellas relacionadas con la generación de poder o energía entonces en el proceso concierto de los años 1880 en que hazme y hasta un poco un poco más atrás forma parte activa de esto la seguridad de la preservación de la vida humana es el factor principal la razón por la cual esto estos códigos de construcción regulan los materiales a usar regulan los metales de aporte a emplear regulan las habilidades en este caso no solamente de los soldadores sino también las habilidades o destrezas en la práctica de los propios manufactureros y una serie de regulaciones tiene como único objetivo la preservación de la vida humana de personas que construyen en un proceso constructivo como también las personas que participan ya en la parte operativa del elemento presurizado incluyendo personas que puedan transitar por zonas de alto riesgo entonces el conocimiento de estos procedimientos acreditados porque eso es lo que es en este caso el código de excepción uno no es tanto como que es teoría algunas personas suelen ver en estándar el código como un manual teórico lo cual no es no es correcto pensar de esa manera porque asmimismo presenta no es cierto que el contenido de estas reglas porque son leyes de construcción están acreditados es decir es información confiable no es cierto es información confiable y hace bien la empresa el profesional el soldador el ingeniero la compañía el estado del gobierno hace bien no es cierto en esto contemplar esta información como lo que realmente es nosotros tenemos en la agencia una serie de profesionales alrededor de la región en donde también administramos la estampa de dos empresas en relación a la construcción de calderas y recipientes a presión esta agencia no solamente es una agencia de asesoramiento que provee expertos ya sea un proyecto como auditores o como supervisores o como inspectores sino que también estamos en la parte constructiva y en la parte también de importación de materiales solo que la coyuntura bueno no está permitiendo hacer hacer estas cosas pero si el objetivo es la preservación además de la vida sino también la inversión no es cierto la inversión el costo usar los códigos como por ejemplo en la reparación de algún ítem en este caso de una caldera va a permitir también no solamente continuar con la garantía del recipiente o del elemento presurizado sino que también dentro de un contexto de costo-beneficio esto de alguna manera controlar o tener regulado a largo plazo reparaciones entonces esta información que venimos en esta ocasión trayendo por medio de daniel zambrano tiene el único cultivo de promover no solamente el conocimiento sino también promover un interés a conocer es estos estándares en relación a los materiales no hay mucho que decir puesto que no es un curso esta es una clínica pero hemos considerado meditar en lo siguiente la parte de materiales se va a desarrollar en pw50cc w 5.1 5 puntos 2 3 4 5 y 6 que es todo lo que hace excepción 1 en la parte pw tiene que hablar acerca de materiales ok obviamente el tema de materiales se va también a correlacionar con el código hazme excepción dos partes así en casos son metales o materiales ferrosos y la parte b para los materiales no ferrosos en relación a los materiales para las tuberías de proceso que están fuera del alcance de la sección 1 de asma estará pues dentro del código de construcción para tuberías de poder de 30 y 11 en relación a los materiales que se tienen que utilizar para los procesos de soldadura los metales de aporte esto estará en la sección 2 la parte c la parte c y como todos sabemos el estándar o el código de referencias 9 del libro de calderas y recipientes a presión dará las pautas para la calificación del procedimiento dependiendo en el material base y también dependiendo del proceso lo cierto sobre el color senadores participarán en este sentido en lo que respecta a materiales bajo el código 1 nos dice en pw50cc se usan para construir la caldera o las piezas a presión de la caldera estos materiales deben cumplir con una de las especificaciones que se dan en la sección 2 y se va a tener que limitar la selección de los materiales solamente a aquellos que específicamente están permitidos en las partes siguientes de la sección 1 la parte pg la parte pwt en la parte pfc en donde esos materiales estarán permitidos utilizar estas son otras partes del código que también se relacionan con la construcción no es cierto de canteras pero en relación a los materiales tenemos que ser muy estrictos no es cierto y no voy a dejar pasar la oportunidad de que esto de hacer este comentario nosotros es un comentario abierto nosotros en ocasiones recibimos requerimientos de empresas que solicitan nuestros servicios solamente en la etapa de la instalación del cuño o de la instalación de la marca distintiva de aspersión estampado o la estampa s o la estampa que fuere en donde estas empresas que en ocasiones han buscado ellos asumen a título personal no es cierto en la ingeniería a los cálculos ellos asumen la compra de los materiales en la soldadura propiamente dicha ellos asumen en los los ensayos o los métodos no destructivos para la certificación de la zona de producción en donde al final tienen la idea no es cierto que esto de la estampa es un servicio vamos a decir secundario donde ya yo lo tengo listo todo y por favor puedes venir para que hagas tu parte y digital es la estampa esto rotundamente esto no es así entonces en relación a los materiales por ejemplo empresas que tienen esta visión de cómo es que se podría hacer cometen el error de asumir aspectos muy delicados no es cierto en relación a la compra de materiales en ese sentido solamente tenemos que decir que los materiales van a ser regulados por la sección 2 y solamente esos materiales que están específicamente permitidos por estas partes del código en este caso la sección 1 se pudieran utilizar se podrán utilizar de lo contrario no se podrá utilizar algún comentario abierto en los órganos materiales hoy por hoy la tecnología en la ingeniería de los materiales ha avanzado muchísimo y suele ocurrir que en algunos proyectos en específico el cliente el dueño del proyecto no es cierto dentro de la dentro del alcance de su necesidad aparece materiales que no están especificados que no están listados en este caso en el código armen sección dos partes d bueno en este caso como que se hace como es que una empresa constructora podría utilizar estos materiales y el que no están listados o no están especificados bueno el comité de calderas y recipientes a presión tiene un departamento de solicitud en donde las empresas que requieren utilizar materiales que no están listados vamos a poner en el hambre sección dos por medio una solicitud sustentada una solicitud que detalle el por qué la razón cierto por la cual esta empresa está pretendiendo utilizar materiales que no están listados se necesita hacer ya el comité en un consenso con unos otros comités de ingeniería y todo lo demás podrán definir y dar la buena pro para que esta empresa utilice esos materiales que no están listados en ese sentido los materiales que sí están listados y que tienen la certificación sea por stm por hazme bueno se pueden emplear si no es así hay un procedimiento para para que esto en relación a materiales que no están listados se pueden utilizar bien en la parte tw 5.2 bloques materiales vamos a ver algunas alguna información específica ok si es que no aparece algo también especial en la parte de pwc 5.2 estamos en lo que respecta a materiales para practicar una caldera el acero al carbono lo cierto o el acero al carbono alejado o de baja aleación como un contenido mayor al 0.35 de carbono no se puede utilizar en construcciones soldadas o será moldeado por corte de oxígeno u otro proceso de corte térmico aquí tenemos por ejemplo un requerimiento muy específico en relación a la presencia en porcentaje del carbono en aceros al carbono o en aceros al carbono o de baja aleación está regulado que no puede ser mayor a 0 35 % el porque bueno sabemos que este elemento en mayor porcentaje no tiene una buena calidad soldables entonces ame en la parte pw 5 que tiene que ver con soldaduras hace un requerimiento muy específico y regula el porcentaje de esta alegación no más del 0.35 por ciento de carbono en pwc 5.3 seguimos desarrollando el tema de materiales el código ame sección 1 dice que en relación a los materiales bases de tipo genético estamos hablando de uno de los cuatro tipos de aceros inoxidables tipos tenístico los cuales van a ser unidos por soldadura pero por medio de un proceso en específico que es el proceso de electro escoria se tiene que limitar el uso de este proceso a las designaciones a 240 grados de 304 grados 316 o elsa 182 en los grados efe 304 y efe 316 y elsa 351 grados cf 8 aquí tenemos otro requerimiento muy específico voy a decir con unas pinceladas de especial si se va a fabricar utilizando materiales base de tipo ajuste mítico de estas designaciones con el proceso eléctrico oria que es uno de los 19 procesos que hazme sección 9 contempla que se puede utilizar si se va a usar este proceso para manufacturar con materiales auténticos ya sabemos que el requerimiento específico es pues estos materiales de esta manera es como el conocimiento del código empieza a ocasionar digo la toma de decisiones que se van a ver libres o exentas de efectos colaterales imagínense factor de ignorancia es utilizar este proceso en estos materiales no es cierto en donde se estaría realizando una acción estándar porque la parte pw 5.3 dice que si se va a usar este proceso que es un proceso es una máquina aquí el que el que opere es un operador de soldadura debe considerarse no es cierto estos materiales base es en relación a los materiales de tipo aus tenístico o aceros inoxidables más adelante en pwc 5.4 nos va a seguir dando más información la parte pw de la sección 1 y aquí nos va a hablar que los electrodos de soldadura y metales de aporte deben ser seleccionados se deben seleccionar esta selección que se tiene que realizar en los materiales de aporte indistintamente el proceso es para proporcionar metal de soldadura depositado ojos de una composición química y propiedades mecánicas compatibles con los materiales que se van a unir como en condiciones de servicio anticipado es decir la selección cabal de un metal de aporte dentro del alcance del código debe contemplar homogeneidad entre materiales ok entre materiales luego aquí en la parte pw 5.4 va a dar otras otros requerimientos muy específicos ok muy específicos ojo ojo siempre con esta palabra no los códigos de construcción traen requisitos muy específicos muy puntuales muy acertados podríamos decir ojo con eso pero adicionalmente a esto que el requisito podría ser un requisito específico también suele ocurrir que no solamente es específico sino que es especial es un requerimiento especial obviamente habrán otros requerimientos que podrán estar por debajo de este estándar lo requisito específico y especial pero en este caso cuando el código hace mención como hace un momento el tema de los materiales que se tienen que prestar atención que no pueden ser unidos por algún proceso en específico reconocemos que hay un porqué es decir y por qué no obviamente todo tiene una respuesta pero la actitud que el profesional que las personas que están expuestos en la construcción como en este caso en una carrera debería ser la correcta no es cierto tomar el requisito específico especial como debe ser por cierto y no solamente tomarlo de esas maneras sino también tener las competencias suficientes para poder ejecutar ok para poder ejecutarlo en estos cursos que nosotros estamos ya de momento trabajando en lanzar en el mercado chileno a precios accesibles tienen que ver con añadir competencias estos cursos están dirigidas para profesionales no es cierto que dentro de sus tareas porque nosotros los profesionales hoy en día estamos sujetos a diferentes desafíos ok entonces no toda certificación no todo en algún momento deberá de ser ostentar un nivel 1 nivel 2 porque el tema de la competencia esto no debería caer en ese tipo de requerimientos lo que estoy diciendo lo siguiente un técnico altamente calificado un técnico con competencias en un código de construcción como éste por ejemplo dentro del mercado laboral va a ser una mano calificada muy rentable muy muy muy digo apropiada promovemos el conocimiento promovemos los procedimientos acreditados a través de cursos en calidad de experto en este formato de código de código a día bueno estábamos viendo aquí que en relación a algunos electrodos no es cierto esto se tiene que elegir se tiene que seleccionar se tiene que escoger no es cierto dentro de este requerimiento específico cuál es que se debe proporcionar es cierto en la soldadura buenas propiedades mecánicas compatibles pero adicionalmente a esto el otro requisito digo especial es fijarse en la composición química porque en el concepto de soldadura dentro del comité de tecnología es un ángulo de acné es que ellos ven la soldadura como un proceso primeramente químico no un proceso metalúrgico y al final como un proceso mecánico entonces el concepto de soldadura código dentro de hazme en cualquiera de sus secciones de constructos va a tener esa premisa no va a tener esa premisa obviamente pues estamos hablando de una caldera de un recipiente a presión entonces esta selección del metal de aporte debe de estar sujeto a este requerimiento por ejemplo aquí a modo de ejemplo con el código abierto tenemos una recomendación dice el código que cuando el metal de aporte de grado 91 por ejemplo ws de 9 o de 91 o en el caso de la normativa hizo el cr m 91 etcétera si son estos metales de aporte dentro de este requisito específico de que se debe seleccionar metal de aporte con composición química y propiedad mecánica compatible estos metales de aporte no es cierto en estos grados se utiliza para hacer soldaduras de retención de presión en materiales ojo en ámbar 15 grado 1 el contenido del níquel más manganeso aquí en estos materiales en el metal de aportación no debería de superar el 12 por ciento aquí tenemos un claro ejemplo de lo que sería un un requerimiento especial ok un requerimiento especial sí específico pero adicionalmente a esto especial está dando valores está dando designaciones estarán especificaciones de ventas de aporte está poniendo en autos el porcentaje que se debe de contemplar en este caso níquel y manganeso en donde no debería superar el 1,2 por ciento dónde en qué materiales en los penan ver 15 en grado 1 ahora en relación a esta palabra alfanumérica p number 15 grado 1 tendríamos que ir al hazme sección 9 en cierto y ver cuántos materiales en diferentes formas como producto terminado está en el penal ver 15 en es una clínica no vamos a entrar en mucho en mucho detalle en relación a esto de los metales de aporte porque en todo caso se quedaría en un curso como mínimo estas 45 páginas de la parte pw de hazme excepción uno se puede desarrollar en tres o cuatro semanas ok pero completo los 45 partidos bueno aquí tenemos ejemplos claros de lo que es un requerimiento específico y especial en relación a material bueno la clínica también contempla ver un poco lo relacionado con lo que es fabricación o que todas estas notas estimados que nos acompañan todas estas notas son las traducciones que nosotros trabajamos no es cierto para los cursos de competencia que le damos al mercado latinoamericano a me sesión 1 lo que es fabricación estamos viendo en la parte que se relaciona con soldaduras y de las 437 páginas que trae la edición 2019 en la página 173 aquí en el buscador del pdf pero a pie de página en el documento en la página 111 nw 26 entramos ya en la dimensión link de lo que sería fabricación la fabricación de las canteras bueno la parte general es que es la parte que nos va a dar un panorama no es cierto nos va a permitir un pantallazo por decirlo así no es cierto no va a explicar lo que se relaciona con la fabricación ojo que lo que respecta soldadura aquí en la sección 1 de hazme para los que probablemente estuvieron pensando que se iba a hablar de cómo es que se suelda o cuáles son los parámetros o probablemente alguna información de calidad que se podría ver aquí no es tanto así porque este es un código de construcción dar reglas y requisitos específicos y especiales para construir en todo caso si el interés está en el tema propiamente de la soldadura como por ejemplo la calificación de un precio de un procedimiento en penal ver 15 o algún penal ver 11 con proceso la servín wilding un proceso flash wilding o lo que fuere sería hazme sección 9 la información que vamos a tener es para el ingeniero es para las personas que tienen en su cargo la regulación la audición en una empresa que construye bajo estampa s de calderas en ese sentido está diseñado en la parte pw en algún momento podríamos ver algunos aspectos técnicos en relación a la convexidad en una unión soldada en relación a refuerza un acierto pero no tanto va a ser así sino que va a abarcar aspectos más políticos que propiamente dicho digo soldadura era la zona la fabricación en pw 26 está la parte general que nos dice dice lo siguiente las reglas de estos párrafos a partir de la del p w 26 en adelante se aplican específicamente a la fabricación de calderas y sus partes fabricadas por soldadura y se utilizará junto con los requisitos generales de fabricación dados en la parte pg que como vimos abarca todos los métodos de construcción y también la pe www estamos en este momento se tiene que utilizar con los requisitos específicos para la fabricación en las partes aplicables de esta sección que pertenecen al tipo de caldera en consideración es decir las otras partes donde se tratan las reglas de construcción de calderas eléctricas las otras partes de la sección uno que tiene que ver con calderas de locomotoras elementos transformadores de fase de calor todas esas partes también van a hacer referencia a la parte pw en donde se trata por los aspectos específicos de soldadura así que no solamente va a ser una parte que específico sino las ocho partes en las cuales se subdivide este código que abarcan diferentes tipos de calderas y otros elementos presurizados bien eso en relación a la parte pw aquí empezando la parte 26 en relación a los procesos de soldadura permitidos en esta sección 1 específicamente están nombrados se nombra que el proceso son los que se pueden emplear los cuales están de alguna manera detallados dentro del alcance de las variables esenciales o dentro del alcance de los criterios para la selección de un proceso están en el 2009 la sección 9 de asma contempla por lo menos unos 19 procesos de soldadura entre los manuales los semi automáticos los automáticos y los que corresponden a maquinaria por eso ese código califica soldadores y también operadores en donde el asma 9 cuando el nombre soldador se está haciendo referencia a un soldador del proceso manual o semiautomático ok y cuando habla de operador opera una máquina o un proceso automatizado también se requiere la participación del hombre pero ya en un contexto más de programación en un contexto más de parámetros no es cierto paneles software o alguna tecnología de punta aquí en pm donde 27 procesos de soldadura lo voy a pintar en azul nuestra producción ok y sé que los procesos de soldadura que pueden usarse bajo esta parte en la parte pw deben cumplir con los requisitos de prueba de la sección 9 y están registrados aquí estos procesos en la parte pw 27.1 a la parte pw 27.4 es decir los procesos que aquí se nombran son los procesos que oficialmente están reconocidos por la sección 9 a utilizar a utilizar obviamente siempre va a haber algo que quizás esto no sea suficiente no siempre siempre hay en todas las disciplinas un pero no si en caso el fabricante considera utilizar un proceso el cual no está enlistado aquí en bv doble 27.1 dentro del alcance de la sección 9 y también dentro del alcance de la sección 1 en lo que es responsabilidad donde dice que cada fabricante será responsable de la manera en que suelda bueno si es un proceso que aquí no está contemplado y el fabricante precisa utilizarlo nosotros solamente nos podemos quedar con esa parte que dice cada fabricante responsable de la soldadura que hace su organización cierto entonces no prohíbe nos sugiere no no digo a mí se pone en una actitud esto estricta dentro de un contexto de prohibir en todo caso se fabricante asumirá pues no son las duras sanas con el proceso que ellos pretenden lanzar los procesos que se pueden utilizar dentro del alcance de la selección 1 de asma en la parte pw serán los siguientes tenemos el proceso de arco de metal blindado el cual sería el proceso small tenemos el proceso de argón sumergido ojo estos son procesos que están citados o sea ya el código de una manera previa nos está autorizando que todos estos procesos los podemos está el proceso de arco metálico de gas este proceso sería el jemad en sus versiones según wps mil o más no hay tal cosa como proceso misma el tema es que el proceso es gmail o simao pero en la wps se especificará si se va a utilizar un gas activo o se va a utilizar un gas inerte y el procedimiento definirá si es mío o es más también otro proceso está aquí el proceso híbrido de plasma gas arco que sería la versión del ejecutado pero dentro de una proyección contemplando en el plasma ojo con estos procesos son un poco raros algunos en todo caso los ánimo a través de zf certification de danny de zambrana si alguno se interesa en llevar tenemos un programa de especialización 2009 desde la parte coge hasta el artículo 5 nos lo hacen saber y podemos hacerle llegar en su temario pero estos procesos están en el arnés seleccionado por ejemplo arco con núcleo de flujo arcos de tungsteno de gas arco de plasma arco de hidrógeno atómico proceso obsessed helénico proceso por rayo láser rayo de electrones flash world y con soldadura rápida e inducción well-being sonora por inducción termo de presión presión a gas soldadura por inercia sólo de la por fricción soldadura de transformación continua estimados todos estos procesos son válidos a utilizar dentro del alcance del código en sección 1 ok es válido luego no termina ahí sino que nos dice que se permite la soldadura por resistencia dentro del espesor y limitaciones de diámetro dadas en la parte p en la parte de requerimientos para todos los metros de construcción en eeuu no en pg 9.5 si se va a utilizar el proceso de soldadura por resistencia se debe contemplar el espesor y se debe contemplar las limitaciones del diámetro aquí tenemos otro ejemplo de un requerimiento específico excepto excepto que las soldaduras a topes circunferencia leds y accesorios de soporte de presión en cuanto a esas soldaduras no están restringidas por qué no están restringidas soldadura por resistencia en accesorios que no soportan presión no están restringidos en todo caso nos invita a ver pw 27.2 nos vamos dando cuenta esta figura la vamos a obviar esto es parte ya del curso pero nos vamos dando cuenta de que efectivamente hazme sección 1 entra en el tema de la soldadura como probablemente lo imaginamos aquí porque es un código de construcción están claramente estipulados los requisitos específicos y especiales los cuales se complementan con el diseño de ingeniería los cuales a su vez complementará con el código a excepción 9 pero dentro de un alcance de calificación de procedimiento y de soldadores en donde el año 9 pues no contemplará estos requisitos específicos o estos requisitos especiales como lo estamos viendo aquí en este momento luego en el temario de nuestro de nuestra clínica ok nosotros también habíamos mostrado que íbamos a hablar ningún poco en el tema de fabricación esté compartiendo pantalla y hemos visto los procesos vamos a hablar de lo que tiene que ver con calificación de soldadura y registro esto sería el bw y 28 estamos desarrollando lo que hemos ofertado para esta clínica bueno en el bw 28 se siguen desarrollando los aspectos específicos los requisitos especiales del código de construcción tw 28 se desarrolla en tw 28 punto 1 2 y 3 calificación de soldadura y registros de soldadura los requisitos para la calificación de los procedimientos de soldadura en soldadores y operador de soldadura no es cierto se van a tener que regular de acuerdo a la excepción 9 esto es así porque en los códigos de construcción dentro de los requerimientos de soldadura no hablan de que ensayos se usan para calificar un procedimiento los códigos de construcción no hacen referencia al número de especímenes que se tienen que utilizar para calificar un soldador los códigos de construcción no entran en la información de qué tipos de ensayos no destructivos o destructivos se le tiene que hacer a los cupones de prueba para calificación de soldador toda esa información no está en el código de construcción eso está en las 9 por eso que es importante cuando uno por ejemplo este es un comentario abierto es importante entender que en la wps por ejemplo y asimismo los soldadores que se califican se van a calificar dentro de los requerimientos mínimos del código 9 de asma el cual también va a tener que satisfacer los requerimientos específicos del código de construcción ninguna wps en la práctica se califica por por un criterio personal o con un criterio voluntario el código m sección 9 por ejemplo este es un comentario que también voy a hacer al respecto el código de sesión 9 por ejemplo agrupa los materiales todos los materiales que se utilizan en los diferentes códigos de construcción de a saber código 9 de asma en la tabla cubre doble 422 da los aceros los materiales y este rollo no ferroso en forma de tubería chapa ángulo forjado tratados térmicamente etcétera y ese es el código que también va a dar la información dentro del grupo de soldadura que se puede utilizar para soldar estos materiales cuando un soldador se califica o cuando se toma la prueba de habilidad para la calificación del soldador este soldador va a dar la prueba dentro del alcance de un procedimiento especificado de soldadura es decir el soldador calificado es aquel que ha logrado en la práctica promedio de soldar un cupón de un material específico que se va a utilizar en proyecto el logra satisfacer los requerimientos de la wps en donde por ejemplo el voltaje el amperaje la velocidad de avance el tipo de metal de aporte designación especificación y todas esas variables no es cierto que están calificadas el soldador satisface el aporte a su habilidad su destreza y da como resultado que hace una soldadura que cumple ojo con esto los requerimientos de un código de construcción entonces suele ocurrir que en temas de soldadura código cuando no tenemos este panorama claro que una vez doble ps ha sido concebida precisamente para satisfacer las necesidades de un código de la construcción no es cierto si no entendemos eso no comprenderemos por ejemplo por qué razón se regula el refuerzo de soldadura a 2.5 oa 3 milímetros o por qué razón el sobre espesor de pared nominal de una unión soldada en la nacional a raíz la penetración no podría ser por encima de 1.5 y cuando hay ese tipo de desinformación las personas o el soldador podría pensar que ese parámetro regulador en relación al refuerzo de la carro de la raíz aplica para todo no por eso es que los códigos de construcción en este caso harán referencia a la wps calificada de que se deberá pues controlar por ejemplo el la convexidad no es cierto o la concavidad en algunos casos del horno son nada esto que les estoy comentando es para que esto de alguna manera quede claro que los requerimientos específicos especiales en algunos aspectos puntuales en la calificación un soldador pues estará sujeto a los requerimientos del código de construcción del código de construcción seguimos viendo el alcance de vw 28 que tiene que ver con calificación de procedimientos y registros lo siguiente por ejemplo en tw 28.1 dice salvo lo dispuesto en la nota a ive luego veremos esta parte dice que la especificación del procedimiento en soldadura los soldadores y los operadores de soldadura utilizados en la soldadura sin soporte o soldaduras que no van a soportar presión o accesorios que esencialmente no van a soportar carga es decir a las piezas de presión deben estar calificados de acuerdo con jaime sección 9 es decir que la calificación de un soldador dentro del alcance de esta parte del primero en el 2.1 es que así vaya a soldar un elemento que va a retener presión o carga o no igual tienen que estar calificados bajo los requerimientos sección 9 y vamos a ver aquí brevemente ok brevemente la nota que hace referencia la nota y ve a las cuales está haciendo una excepción la nota aaa seguimos viendo los requerimientos específicos y algunos de estos especiales dice que cuando el proceso de soldadura es automático la soldadura las pruebas de calificación de procedimiento y desempeño no son requeridos no son requeridos puede surgir la pregunta y por qué pero ojo está hablando de un proceso automático luego en la nota be nos va a decir que cuando el material utilizado para la parte sin presión establecer requisitos de ensayo mecánico para el procedimiento para las cualificaciones o calificaciones de desempeño impracticables es decir la ductilidad del material es insuficiente no se puede establecer a través del ensayo mecánico la ductilidad hay un requerimiento aquí que dice que un cupón de prueba de soldadura puede evaluarse mediante el método de macro examen para soldaduras de ranuras y filetes de acuerdo con w 470 en w 470 y 2009 habla acerca de las pruebas macro o macro test aquí tenemos por ejemplo un requerimiento muy específico en donde el material al cual el código de construcción para calificación del soldador no es cierto está pidiendo una prueba de ensayo mecánico no es cierto de la presión no es cierto pero es impracticable y el ejemplo que da es que el material no permite someter al esfuerzo vamos a decir un doblez ok un doblez de cara o raíz porque el material tiene una propiedad de ductilidad insuficiente no es impracticable en algunos materiales realizar una prueba de flexión en este caso como se calificaría el soldador bueno a través de el método de macro examen que es lo que se busca definir dentro de la calificación del soldador bueno se busca definir en que él puede depositar material de soldadura sano sólido dentro de los requerimientos de una wps aquí otro ejemplo de lo que el código de construcción nos daría en base a un requerimiento específico específico luego sigue desarrollando y dice que el cupón de prueba estamos viendo el tema de calificación de procedimientos y registros o cupón de prueba el espécimen de prueba para calificar al soldador puede ser de configuración de producción es decir una sobreproducción y debe ser de una longitud suficiente para contener una muestra para macro examen cuando el tratamiento de calor es un requisito para la wps se considera esto una variable no esencial está hablando de calificación todas las demás variables de la sección 9 permanecen es interesante como el código de construcción hace referencia al código de referencias hazme 9 pero dentro del alcance propio no es cierto de ese código de referencias para la calificación es decir el código de construcción da las pautas del respaldo da la recomendación da de alguna manera la buena pro para que los requisitos del código de referencias en el caso de 2009 se cumplan no es cierto y así hay varios ítems aquí aciertos concernientes a la calificación de un procedimiento y del soldador no vamos a profundizar en todos estimados porque esta es una clínica en la cual busca se puedan animar y llevar el curso completo de 45 páginas bajo 2000 sección 1 otro que estábamos viendo es la preparación del metal base estamos aquí ofertando también en el temario no preparación pw 29 preparación del metal base dentro del alcance de la misión mundo y esto está en los que tienen el código su poder la edición 2019 de hace unos meses y uno pueden anotar las páginas que estamos está viendo en este momento y si tienen algunas preguntas después de la clínica lo pueden canalizar por medio de daniel zambrano de zeta efe certification ok bueno en relación a la preparación lo que vamos a ver a continuación ya son una especie de tips esto vendría a caer dentro de un contexto de recomendaciones dentro de un contexto de buenas prácticas de manufactura la preparación de los metales base no no está haciendo referencia a la preparación en un contexto de producción del material sino del acondicionamiento o la preparación del elemento al cual se va a someter a soldadura tw 29.1 empieza a desarrollar esto en pw 29 puntos 1 2 3 y 4 vamos a ver los cuatro ítems para poder absorber esta información la preparación de uniones antes de la soldadura dice a 2009 perdón a perú no puede involucrar cualquier método convencional de uso es decir mecanizado corte térmico astillado rectificado o una combinación de todos estos es válido es válido dentro del alcance de la recesión mundo en la parte de vw 29.1 que para elaborar para preparar para acondicionar cortar para esto tener listo los elementos que se van a soldar se pueden utilizar dentro de lo que es manufactura cualquiera de estos procesos no corte mecanizado térmico etcétera es válido no hay restricciones pero esto no queda ahí sigue sigue desarrollando y nos va a decir en vw 29.2 que cuando se utilice el proceso de corte térmico cierto el efecto sobre las propiedades mecánicas y metalúrgicas de metal base se tiene que tomar en cuenta hay algunos materiales en todo caso el código o el estándar en este caso el ace tm que es la organización de ensayo de materiales recomendará qué materiales no están esto creados por decirlo así para ser cortados con un proceso térmico lo que aquí el código simplemente va a recomendar va a ser referencia no va a profundizar cierto es que cuando se utilice el corte térmico por cierto se tiene que prestar mucha atención se tiene que ser muy juicioso por decirlo así determinar que no hayan efectos secundarios en la parte mecánica del material base probablemente ese material no es para cortar con un proceso o se hace tele mikko probablemente es un proceso plasma un proceso con electro de grafito que se yo pero se tiene que tomar en cuenta esta recomendación que es un requerimiento específico para seleccionar el proceso de corte apropiado apropiado 29.3 sigue desarrollando el tema de preparación de los materiales y nos va a decir que el método de preparación del metal base utilizado ojo deberá dejar la ranura de soldadura razonablemente suave en sus superficies y deberá estar libre de muescas estrías o irregularidades profundas la superficie para soldar dentro del alcance de la excepción 1 en la parte de vw 29 dice que deben estar libres de todo tipo de incrustaciones óxidos aceites grasas u otros materiales extraños materiales extraños' todos los que somos fabricantes sabemos que bueno esto es una buena práctica de manufactura y por último dentro de lo que es la preparación de materiales base a meses son uno va a decir que en 29.4 las superficies de fundición a soldar se tienen que mecanizar estas son piezas ya fundidas para eliminar astillado o molido es una palabra técnica se puede sobreentender que sus velocidades donde sea necesario en la escala de fundición para exponer metal sano con estos tips de preparación del metal base no es cierto estaríamos conociendo los requerimientos específicos y materiales y específicos y especiales del código de construcción luego ya finalizando esta clínica no es cierto está ofertado ver el tema de w 34 y aquí vamos a ver algunos criterios de aceptación o algunos requisitos específicos en relación al reforzamiento de una soldadura lo que vendría a ser la parte convexa de la unión soldada en este caso incluyendo lo que es esto el acabado o inclusive también la raíz el peje perdón pw 34 alineación de tubería y tubo vamos aquí página 176 en el buscador del pdf los que tienen la norma y a pie de página en la página 114 bueno pw 34 nos va a decir en relación a la alineación lo siguiente cuando se sueldan tuberías o tubos la alineación debe ser tal que las superficies interiores proporcionen una penetración completa de la soldadura la soldadura debe cumplir con los requisitos de refuerzo ojo de pwc 35 aquí podemos claramente digo de alguna manera ver que el requerimiento en relación a la alineación de componentes en este caso tuberías una estancia la parte externa el enfoque o el requerimiento específico está centrado en la parte interior ok para una penetración completa construcción completa en una unión de esta categoría en tubería el requerimiento no se basa en la superficie exterior sino que se va a basar en la superficie interior de la tubería está clarísimo dice que las superficies interiores deben proporcionar una penetración completa de soldadura ok y a continuación la sección 1 de amd me va a dar una tabla en tw 35 en donde regula no es cierto el refuerzo o la convexidad de una unión soldada a continuación el pre w32 está a continuación estos son requerimientos de un código de construcción en este caso para calderas y está haciendo referencias a lo que es son las duras a tope pw 35 acabado longitudinal y juntas circunferencia leds pw 35.1 dice lo siguiente las soldaduras a tope deben tener una penetración completa de la junta para asegurar que las ranuras de soldadura estén completamente rellenas de modo que la superficie del metal de soldadura en cualquier punto no esté por debajo de la superficie de los materiales base contiguos es ese requerimiento en relación a una preparación con ranura gross no ahora se puede agregar metal de soldadura como refuerzo en cada cara de la soldadura es válido pero el espesor del refuerzo de soldadura en cara no debe exceder lo siguiente ojo que estamos viendo en la recepción uno no debería de llevarse esta tabla y la información que esta tabla trae a otro código de construcción cada código de construcción va a regular esta premisa del refuerzo no es cierto de soldadura así que lo que está aquí aquí se queda esta información puesto requerimiento no son para aplicarlos en año 98 buenas me 12 13 no esto su alcance es aquí hace sesión 1 bueno esta tabla y nos va a mostrar lo cierto el reforzamiento máximo de una unión soldada a tope en pulgadas y milímetros es otras de la tabla y el tipo de juntas en tuberías serían circunferencia leds en la mano izquierda interpretando esta tabla lo vamos a hacer así de una manera dinámica nos muestra el espesor nominal no es cierto en pulgadas está hablando este es el espesor del material y empiezas de la siguiente manera sobre espesores nominales de un octavo o tres milímetros en las juntas circunferencia leds en tuberías deberá ser 332 o 2.5 ese es el este es el parámetro estándar de la sección 9 para el tema de reforzamiento máximos de soldadura para un espesor de 3 milímetros 332 para un espesor sobre 3 milímetros hasta 5 milímetros 3 milímetros de reforzamiento para un espesor de 5 milímetros hasta 13 milímetros 4 milímetros para una espesor de 13 milímetros a una pulgada 5 milímetros para espesor de una pulgada a 2 pulgadas 6 milímetros los otros espesores los de 2 pulgadas a 3 y de 3 a 4 es de 4 a 5 y de cinco más están pues regulados por la nota 1 y la nota 1 nos va a decir técnicamente lo siguiente el mayor será 6 milímetros un octavo de veces el ancho de la soldadura en pulgadas o su equivalente en milímetros este factor habría que aplicarlo no es cierto en estos espesores que están en la tabla luego en el margen derecho otras soldaduras u otra soldadura obviamente y no son a tope no es cierto se podrán considerar en relación al reforzamiento máximo para un octavo 2.5 para un octavo a 5 milímetros o tres milímetros a tres milímetros 2.5 de 5 a 13 milímetros 2.5 de 13 a 25 milímetros 2.5 de una pulgada 2 pulgadas 3 milímetros y los otros a diferencias para las que son de ranuras en junta circunferencia leds en tubería no aplica la nota 1 en todo caso será de 2 a 3 a 3 pulgadas 4 milímetros de 3 a 4 pulgadas de espesor 5 milímetros punto 5 de 4 a 5 pulgadas 6 milímetros y sobre las 5 pulgadas un reforzamiento máximo en relación a la soldadura de 8 de 8 bien consideramos que hemos desarrollado esta clínica de la excepción 1 en un espacio de un tiempo estuvo señalado dijimos una hora hora y media a dos horas bueno solamente darle las gracias por su presencia este código es muy importante dentro de las personas que están involucrados en compañías que construyen [Música] suelen haber [Música] vimos a confesar que está presente y vamos a confesor como estas buenas noches puede intervenir si creo que así te escuchamos adelante este se te agradece que me enviaba la sesión 1 que creo que no mala determinante en los puntos que ante usted ok ok confesor programa esté agradecido y satisfecho por la magistral [Música] muestra una vez más el conocimiento y el dominio sobre el a la sesión de pesas gracias ok confesor estamos enviando el código gracias por tu intervención y bueno esto ok le enviaremos a tu email boqueixón saludo república dominicana todos los amigos que adelantó que estamos pendiente abajo desde dentro ok sí sí sí lo tengo presente vamos a hacer también la reunión gracia confesor un abrazo gracias bueno bueno esto estamos aquí presentes en chile dios mediante lanzando este curso esperamos que esta clínica haya sido lo suficientemente clara para poder comprender que en la práctica en temas de soldadura van a haber requerimientos específicos para calificar un soldador o un procedimiento pero también habrán requerimientos específicos y especiales de un código de construcción es cierto eso eso para diferenciar algunos criterios y no se piense de alguna manera que un requerimiento de las 1009 está por encima de un requerimiento en este caso el alambre sección 1 daniel adelante quedas esto al mando yo pendiente a cualquier intervención atento a poder también esto ser parte lo que pueda ocurrir much<br><!-- wp:image {"id":1776,"sizeSlug":"large","linkDestination":"none"}-->rn<figure class="wp-block-image size-large"><img class="wp-image-1776" src="https://videoencontexto.com/wp-content/uploads/2021/06/Clnica_cdigo_ASME_seccion_I_Parte_PW__Ed_2019__Santiago_de_Chile_c-QfxLkno34.jpg" alt="Clínica código ASME seccion I. 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